小編最近比較喜歡逛論壇，今天在一個關於LED顯示屏技術的論壇上看到網友在討論這樣一個問題：一塊全綵LED顯示屏，在低亮度的時候各顏色及白平衡都比較一致，而當亮度達到一定值後，各顏色就會出現亮度不均勻白平衡偏色，而且是這個地方偏藍那個地方偏紅，不過偏藍色居多。這是怎麼回事呢？ 具體問題截圖如下：
通過網友的探討，最後基本解決了這個問題，下面小編整理的解決方案:1，LED燈的問題，（包括晶片引數不一致，封裝膠水材質缺陷，固晶時位置誤差，擴散劑的用量，分光分色時的誤差）等因素，會影響同批次的LED燈，發光波長，亮度，角度。在這裡特別要提一點，同樣波長的LED燈，色品座標都不一樣的。 所以，生產LED顯示屏有一個非常重要的工序：混燈。把所有同色的LED燈混均勻後，再插在PCB上。避免LED模組區域性偏色。2，設計上的缺陷（包括電路設計，結構設計），電路上，通常行業內大的公司都有PCB設計規範，電源線走線線寬大於50mil,過孔記憶體不小於20mil, PCB銅鉑不低於35μm. (現在市場上的公板，95%不符合這個要求。），另外結構方面，套件的平整度，定位孔精度，耐候要求等。會影響到屏體的平整度，可視角度。3，生產工藝，原則上LED模組過完波峰焊後，LED位置已固定。這時候就不應該再去動它。但很多公司因為不具備保護條件。經常會在測試，修理，焊排針排母，老化和轉移各工序的過程中碰撞，碰彎了LED燈。然後在灌膠前進行所謂的整行，甚至有的公司還有專門的整行裝置（其實再怎麼整行，LED燈腳都回不到以前的狀態了！就像一根鐵絲，彎了以後，再弄直，你能辦到嗎？）。這樣的結果，就是顯示屏上的燈無規則的東倒西歪。導至顯示屏無規則的偏色。4，供電問題：一個合格的LED顯示屏工程師在設計 LED顯示屏時，需要做什麼型號的屏，什麼質量的屏？（簡單的說就是點間距多少？用於什麼場合，白平衡達到什麼亮度，色勻度多少？），然後選用什麼樣材料（包括供電電源選用和用量），心裡就應該有數了。但往往事與願違，很多同行公司，這些選料工程師無權做主。 感慨完了，說正事！ 樓主5V40A電源，P16屏，一個電源6個模組。這種配置是否合理？ 我不去評價！ 我只告訴大家：IC耗電0.7V左右，如果顯示屏每畫素2R1G1B，那你要特別注意紅燈的閥值電壓？如果紅燈閥值電壓是2.2V，如果兩個紅燈是串連，那（2.2*2+0.7）等於多少？ 要注意，你離電源最遠那個模組（因為有線損），離電源接線最遠那個IC，那個LED燈（因為PCB走線線徑，銅鉑厚度影響）。 用萬用表測一下，電壓多少？5， 至於控制系統，控制IC 這些， 就不用多說了，我們中國國情是這樣的，99%的led顯示屏生產廠家不具備LED顯示屏控制系統和控制IC的設計開發 測試和生產能力。 說多少了無用，你沒得選擇，唯一能做的就是調調各引數，看看結果吧。