■ 概述
在脫硝工藝氣體監測中，出口的逃逸氨（殘餘氨）濃度檢測非常重要，因為逃逸氨是反映和考評脫硝效率的指標之一，同時過量的逃逸氨生成的銨鹽會嚴重影響後續空預器等裝置正常執行，因此NH3逃逸監測也是目前國內脫硝工藝中煙氣監測的重點和難點。華敏測控脫硝氨逃逸線上監測系統，針對脫硝的工藝特點和監測難點而開發設計的一款全程超高溫抽取鐳射檢測分析系統。適用於眾多工業領域的氣體排放監測和過程控制，如：燃煤發電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、玻璃廠、垃圾發電站、水泥廠和化工廠等等。
■ 逃逸氨檢測方式
分散式檢測：在SCR裝置出口煙道上進行橫向分佈多點巡視監測NH3分佈濃度， 可為分割槽調節噴氨量提供可靠的分割槽反饋資訊，通過分散式逃逸氨檢測值可預知催化劑的壽命衰減狀況以及催化劑堵塞狀況。NH3的分散式監測可根據SCR裝置出口煙道的寬度確定3-4個檢測點。可選擇NOX和O2高溫檢測感測器，與NH3系統集成於一體，組成一套完整的脫硝裝置出口NH3、NOX和O2的分散式監測系統。為SCR裝置執行控制提供可靠的參考依據。
■ 功能配置
SCR和SNCR裝置逃逸氨線上分析的最佳選擇
可以實現SCR和SNCR裝置出入口煙道NH3的單點線上監測和濃度分佈線上監測
全程280度高溫抽取式測量，樣氣輸送過程中無冷凝和吸附
大流量快速取樣分析響應速度快
無零漂的紅外調變鐳射分析技術，避免頻繁校準的煩惱
系統中可內建高溫NOX和O2感測器，實現NH3、NOX和O2的全部高溫測量
NOX的測量無需NO2轉化爐，測量值即為NO和NO2的總值NOX
■ 特點
可實現實時抽取、實時測量、實時輸出（4-20mA和RS485）；
可實現單點檢測和濃度場分佈檢測；
可實現NH3、NOX和O2三組分同時高溫檢測；
取樣探頭無吹掃技術，系統結構更簡單；
大流量取樣分析快速響應，避免管道的吸附；
無冷凝器和隔膜泵等易損部件，系統中無任何運動部件，可靠性高、響應速度快；
整個氣體流路280℃高溫伴熱，避免銨鹽結晶堵塞過濾器和管道、以及汙染分析儀氣體室，免維護週期長；
動態溫、壓補償，測量更準確；
採用高溫抽取法測量NH3，與原位法相比，具有不受煙道內粉塵、溫度、壓力波動的影響，可實現線上校準等優勢；
進口鐳射NH3分析儀，無零飄技術，無氣體交叉干擾，測量精度更高。
■ 系統技術引數列表
測量原理：TDLAS
測量組分：NH3 （NOx 和O2可選）
量程範圍：NH3：0-15ppm；NOx：0-1500ppm；O2： 0-21%
解析度：NH3：0.1ppm；NOx：1ppm；O2： 0.01%
測量精度：NH3：±0.1ppm；NOx：±5%；O2：±2%
響應時間：≤20 S (取決於取樣距離)
伴熱溫度：280℃
預熱時間：≤30min
探頭工作溫度：0-500℃
探頭長度：1200、1500、1800、2000
防護等級：IP55
系統電源：AC220V 50HZ ±10%
模擬量輸出：4-20mA 隔離輸出，最大負載500Ω負載；（增加NOX和O2時有3 組4-20mA輸出）
通訊介面：RS232（RS485可選）
繼電器輸出：2路（幹接點 220V 1A）