隨著人們生活水平的提高，高溫熱泵在電鍍中應用相當廣泛了, 那麼有哪些應用呢？崑山耐威馳泵業有限公司的負責人為大家詳細講解高溫泵在電鍍中的應用.
一、電鍍工廠現狀
1.電鍍廠現在的電鍍液和零件的清洗液的加熱佔電鍍廠總電費2030
2.現在電鍍廠的加熱方式有以下幾種：
A、小型工廠一般採取電加熱
B、中型工廠一般採取鍋爐加熱
C、大型企業一般式採用蒸汽加熱
3.電鍍後的零件烘乾一般採取電加熱烘乾箱，燃油烘乾線或者蒸汽烘乾線。
二、高溫熱泵解決方案：
1、採用高溫空氣源熱泵，一方面提供80℃～85℃的高溫熱水，另一方面可以將熱泵排風引入車間，為車間提供新鮮的低溫冷氣，降低車間的環境溫度，改善員工的工作環境。
2、電鍍後的零件可採用高溫空氣源熱泵來進行烘乾，零件在低溫烘乾不會造成一些
塑膠零件變形和老化，可以避免產品的損壞。
3、採用高溫熱泵技術可以降低單位產品的電鍍成本。相對計算，其執行成本是用電加熱的1/4，是燃油費用的1/3，同時提高了生產的安全性.
高溫熱泵可以有效提供85℃的高溫熱水用於電鍍廠的日常電鍍液保溫，高溫熱泵排風口的溫度穩定在20℃-25℃，將排氣回收，引入生產車間，可以為車間提供新鮮的冷氣，降低車間溫度，改善車間空氣品質，提升工作環境。電鍍後的零件也可以採用高溫空氣源熱泵進行脫水烘乾。採用高溫熱泵技術可以降低電鍍成本，大約相對是電加熱1/4的費用，相當於燃油加熱1/3的費用。