1.試模步驟
A.試模前,先檢查模具是否組裝完成及原料是否烘乾。
B.換模前,噴防鏽劑在模具內,換下模具並歸位及填寫記錄表。
工具/原料
注塑機
DKM/PP/ABS
方法/步驟
C.上模時,模具必須鎖緊並檢查高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具大小而決定。鎖模高壓調整後進行開關模調整至正常速度.在正常生產時低壓工作很重要,模具損壞原因是低壓工作做的不完整所致模具損壞。
D.清除料管工作,應清除料管內其它顏色原料及雜質,降低射出壓力.保壓壓力.射出時間.保壓時間.降壓至50PMa;再依產品狀況升高.調整至所需壓力,並做低壓成形狀況樣品及中壓力成形狀況樣品與高壓力成形狀況樣品相比較,分析流道方式。
E.試模前先用手動方式試模,確認好脫模動作是否順暢,回位狀況.並在試模射出動作時先噴脫模劑,成形後再調整脫模方式位置。
F.試模完成時,模具先噴防鏽劑。
G.每次試模必須依照以上專案方可試模,準確試模時間及上級派人員試模,未經准許切勿試模。
2.試模重點注意事項
當我們接到一副新模具需打樣試模時,我們總是渴望能早一些試出一個結果且祈求過程順利以免浪費工時並造成困擾.但在此我們必須提醒二點:
注意事項
A.在機器一開啟就對模具進行檢查,確認模具所有的機構是否順利,如果有問題應立即停止動作以免不必要的嚴重後,沒有問題往復動作多進行幾次,進行下一個動作。
B.進行射出動作前,對模具鎖力確認,第一模成品只能射到八成飽模.沒有問題時以正常條件試,確認樣品符合客戶標準,再進行下一個動作高低壓測試,高壓在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進行模具的分析。