脫硫泵是常見的工業裝置，脫硫泵腐蝕磨損是常見且頻繁的裝置問題。目前，索雷工業的碳納米高分子複合材料在修復脫硫泵磨損故障上取得了不小的成果。本文簡單介紹修復脫硫泵磨損的材料及詳細操作步驟。
工具/原料
SD7400碳納米材料，SD3000底塗
噴沙工具，無水乙醇，角磨機，毛刷，刮板
方法/步驟
脫硫泵修復部位表面處理
（一）噴砂處理
1. 噴砂用壓縮空氣必須是除油、乾燥、無雜質，必須安裝油水分離器。
2. 對於不需要塗層的區域，必須在噴砂前，用遮擋物對這些區域做適當的保護。
3. 噴砂後設備表面達到 50μm~100μm 粗糙度，即Sa3 級別。
（二）表面清洗
1. 用無水乙醇或除油清洗劑去除表面油脂和雜物。
2. 清洗完畢後用乾燥空氣吹掃，使無水乙醇或清洗劑揮發乾淨。
SD3000施工
1. 嚴格按照SD3000的比例混合，混合後充分攪拌均勻，具體調和比例及固化時間參照產品資料表；
2. 使用毛刷將混合均勻後的SD3000底塗薄薄地在待施工的表面刷塗一層；塗覆完成後，請在段時間內進行後續的SD7400塗層施工。
SD7400材料施工
1. 嚴格按照SD7400的比例混合，至充分混合均勻。
2. 混合充分後材料須短時間內用完，否則材料將變硬，不利於施工。
3. 採用塑料刮板，將混合SD7400用力刮塗在陶瓷底劑表面，並壓緊拍實。
4. 在塗層初固前，使用刮板將塗層表面修刮平整。
5. 不方便使用刮板的區域，可以戴半指橡膠手套將混合後的小顆粒碳化矽用手直接壓覆在待施工裝置表面。
6. 氣溫較低時，可以將SD7400的主劑預加熱，以降低粘度方便充分混合攪拌。
打磨修整
1. 待SD7400材料完全固化後，採用角磨機和砂輪片將塗層表面不夠平整的地方進行打磨，並去除毛刺。
2. 空間窄小不方便採用角磨機的部位，可採用電動磨頭，進行修整。
注意事項
材料一定要按照比例調和均勻；
在給材料加熱時，注意不能出現明火。