皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。
方法/步驟
安裝時引起的皮帶跑偏：
1、輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏，針對這種情況，可以通過調整傳動滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來消除，對調整不過來的就必須對皮帶接頭重接；
2、機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，並且很難調整。我們在一臺非專業安裝人員安裝的皮帶機試機時，皮帶跑偏嚴重，通過測量就發現皮帶機中心線歪斜，頭尾調正後，中間部位的跑偏無論如何都糾正不過來。最後對機架重新進行安裝才解決問題。
3、導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由於橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊執行阻力不一致，引起皮帶跑偏，這種情況的處理相對較容易，只要重新調整兩側橡膠板壓力。
方法/步驟2
執行中引起的皮帶跑偏
1、滾筒、託輥粘料引起的跑偏：皮帶機在執行一段時間後，由於銅精礦具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和託輥上，使得滾筒或託輥區域性筒徑變大，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。
2、皮帶鬆弛引起的跑偏。調整好的皮帶在執行一段時間後，由於皮帶拉伸產生永久變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶鬆弛，引起皮帶跑偏。
3、礦料分佈不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏，重負荷運轉就跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分佈不均勻。礦料分佈不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則皮帶向右跑偏；反之亦然。
4、執行中振動引起的跑偏。皮帶機在執行時的機械振動是不可避免的，在皮帶執行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，託輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大。
注意事項
皮帶跑偏後，應當及時的調整，不然會對整套輸送系統產生影響