三維激光切割設備，使機床可以自動適應衝壓件彈性變形造成的誤差，從而使三維激光切割技術真正成為汽車車身加工的一種新的精密、靈活的加工手段，廣泛應用於汽車、航天航空工業、工程機械、模具、健身器材、鈑金加工等製造領域
三維激光切割的特點
三維激光切割最大的特點就是柔性高，尤其適合小批量的三維鈑金材料的切割。其高柔性主要表現在兩個方面：
1)對材料的適應性強，激光切割機通過數控程序基本上可以切割任意板材；
2)加工路徑由程序控制，如果加工對象發生變化，只須修改程序即可。這一點在零件修邊、切孔時體現得尤為明顯，因為修邊模、衝孔模對於其他不同零件的加工無能為力，而且模具的成本高，所以目前三維激光切割有取代修邊模、衝孔模的趨勢。
一般來說三維機械加工的夾具設計及其使用比較複雜，但激光加工時對被加工板材不施加機械加工力，這使得夾具製作變得很簡單。此外，一臺激光設備如果配套不同的硬件和軟件，就可以實現多種功能。總之，在實際生產中，三維激光切割在提高產品質量、生產效率，縮短產品開發週期、降低勞動強度、節省原材料等方面優勢明顯。
激光切割的優勢
切割精度高、質量好，切口寬度小，熱影響區小，切口光潔
切割速度快，加工效率高
激光加工是一種非接觸式加工，沒有機械加工力，不變形，也不存在噪音、油汙、加工屑等汙染問題，是一種綠色加工；
材料適應性高，幾乎可以切割任何金屬和非金屬材料。
三維激光切割比二維切割有著更高的柔性，更智能化，不僅能夠切割二維板材，對於複雜的三維零件，理淪上講，只要厚度合適，都可以採用激光切割。
激光切割應用領域
激光切割應用最廣泛的領域是汽車車身設計及製造，主要用來開發新車型、在線切割、變形車生產
在航天航空中，主要用來對已成形的不鏽鋼、英科乃爾(Inconel)合金、鈦和鋁材的飛機零件進行打孔、切割和修整。
激光三維切割技術還廣泛應用在模具製造、雕刻、石油工業等行業之中
在印刷行業中，激光雕刻切割機利用激光的高能量性和高效率性，通過程序控制對橡膠版進行燒蝕，製造出的印刷版不僅成本低，而且雕刻精細，質量很高；利用激光的高能量特性對刀模板進行深度燒蝕，可以製造出各種高精度的刀模來。在模具製造領域，可以用於加工模具、試模、製造模具。由模具CAD和激光切割相結合能夠完成模具內部的複雜結構製造，如深孔、型孔、中空體以及複雜的冷卻水道；用激光精細切割薄鋼板，然後將其疊加成凹模或凸模。在石油工業中，用該技術來加工割縫篩管。