高周波熔接機的操作方法，如下：
方法/步驟
先接通三相電源總開關，然後打開機臺側控制箱上的電源開關，如果有高周開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。
在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較上模的四支柱子。
模具調好後，調節三個時間控制器（如果是腳踏型機，只有高周熔接時間），下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔接時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，並無固定值數。 如果第一次調模，需將同調調諧調的間距調到最寬。 以上操作如已超過10－15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關打上，開始操作測試。
測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去，注視屏流表（不同機型該表的值不同，請參考說明書）。檢查產品，如果不理想，就把同調器加一點或減一點，直至達到要求。
成品的效果，由以下四方面決定： ① 溫度 ②同調功率輸出 ③壓力 ④輸出高周時間。以上四方面，請靈活調整。
使用注意事項：
1. 操作時，當高周波輸出時，切記不可觸摸上極輸出端（即上模），也不可再萬能表、試電錶或其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發生
2. 機臺打開電源後，會聽到風扇轉動的聲音（4KW、5KW的聲音較小），此為真空管散熱用，如果風扇故障，就必須馬上維修，不然將導致真空管損壞。
3. 機臺如停機超過一小時，再開機時，需等待10－15分鐘，以便真空管預熱，保護真空管的使用壽命
4. 機臺對潮溼、灰塵極為敏感，需放置於適當的工作空間
5. 機臺的真空管會產生高熱，所以不可放置於會產生高熱的機器旁，也不可裝置於太陽能直接照射到的地方，因上述原因會影響真空管的散熱功能
6. 本機必需裝上良好的接地端（接上正確的地線）。
7. 機臺的上下極端（上下模）不可直接碰在一起，在其之間必需有絕緣物和工作件
8. 如果經常發生火花現象（在上下模碰在一起，高周輸出時）而不去檢查維修時，會導致機零件受損，影響工作
9. 用來做成品的工作物，儘量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導致火花產生
10. 定期檢查下極端（下模）的絕緣物，如果有損毀、燒壞、擊穿的地方，需馬上更換絕緣物，不然如繼續工作時，會產生火花，無法完成工序