好多銅線拉絲廠家買了拉絲機回來後不知道拉絲模具怎麼去配，都是靠經驗去配模只要拉了不斷就行，但是這樣的配模方法會導致拉絲塔輪的壽命嚴重縮短，如果原材料銅杆質量不好的情況下斷線非常高，以下就以24模小拉機為例來進線配模
方法/步驟
首先要知道24模拉絲機的機械減面率是多少，這個拉絲機廠提供的技術引數上會標明的，標準的24模的機械減面率是13%或15%，出口模的機械減面率是6%或8%。
如果是購買的二手銅線拉絲機沒有說明書等廠家提供的裝置資料怎麼才能知道這臺拉絲機的機械減面率是多少？根據拉絲塔輪的直徑來推算拉絲機的機械減面率，如圖K層是194.28mm，J層是165.14mm, 計算出機械減面率=1-J/K=1-165.14/194.28=0.15=15%
根據機械減面率的公式（dn=d0/√1-V-δ）來推出拉絲模具的排列尺寸，dn=大模孔徑，d0=小模孔徑，V=機械減面率，δ=打滑係數（通常1﹪～2﹪）
配模舉例：若出線線徑是0.20mm, 按照公式 D大模=D小模/√1-13%-2%=0.20/√0.85=0.20/0.9219544=0.2169，即大模=0.2169mm
以此公式類推，0.2169的上一道次的模具應該是0.2169/0.9219544=0.2352mm
注意事項
在配一臺機器的某一套模具時打滑率儘量一致，這樣塔輪的壽命會更長斷線率會更低