一、開機前的準備A、開機前向各油杯、油孔內加潤滑油，確保已依照保養規定完成注油，且各緊韌體均屬正常狀態。B、檢查外電源是否符合機器要求接好。C、開啟手動離合裝置，用手柄搬動蝸輪箱的傳動軸方頭，使壓架迴圈遠動數次，檢查有無卡阻現象。 二、空遠轉檢查A、開電源開關按啟動按鈕，待轉速穩定後再按下連續按鈕進行壓切操作，視聽飛輪運轉是否平穩、有無異常。B、分別按下壓切、啟動、停止開關及剎車手柄，檢查開關及急剎車動作是否靈敏可靠，應反覆多次檢查。 三、生產前的校機設定A、機器的平板距在出廠時已設定，若生產特殊單需調整平板距時要由專業人員進行。B、根據生產單指令向倉庫領料，放在指定位置備用，向模板庫領取已排好壓痕紙/刀的模具，固定在機座大平板上，裝板、校板及調整板距時，應切斷電源，保障安全。C、按下起動按鈕→按下連續壓切按鈕，試壓切一張紙板，自檢尺寸，位置是否正確，刀、線是否符合要求，並做調整。 四、量產A、量產中，若紙張位置未擺在，或未能及時把壓切的成品取出而壓架已向閉合位置接近時，為避免產生廢品，應迅速推動手柄進行剎車，待重新擺正紙板否取出成品後，再按下“壓切”按鈕讓機器執行。 五、停機A、按下操作手柄上的“停止”按鈕，關閉機上電源開關。B、確認完全停機後，卸下模具準備下一次生產。C、清理機器、場地，各物品整理歸位。 六、注意事項：機械活動部位加油潤滑，檢查機械動作有無鬆動。