初次使用超聲波花邊機的認識及使用方法?

初次使用超聲波花邊機用前,必須先了解使用超聲波花邊機的認識及使用方法,有以下幾點:

方法/步驟

基本操作說明
  新機使用前,必須閱讀本說明書,並熟知本說明書之內容。
  1. 機械各部功能說明
  1)調整螺帽: 限制氣缸行程長短距離。
  2)壓輪氣缸: 控制壓輪上升和下降。
  3)壓輪開關:壓輪控制開關,在機頭左側。單擊壓輪下降,再單擊壓輪上升。   4)模架: 固定花輪。
  5)花輪: 縫合,裁切加工件之模具。
  6)冷卻風扇: 散熱振動子溫度,使其能長時間工作。
  7)花輪氣缸: 控制花輪上升和下降。
  8)機頭: 固定花輪的傳動機構。
  9)氣壓表: 表示花輪加在工件上的壓力氣壓。
  10)氣壓閥: 依據實際需要做氣壓調整, 調整後螺帽要鎖緊。調整範圍一般在1~10Kg/cm2之間。(如下圖) 11)檯面板: 加工工件的平臺。
  12)發振箱: 控制機臺的動作程式。
  13)振筒: 固定振動子與鋼模。
  14)機架: 支撐機臺本體。
  15)腳踏板: 在右腳位置,控制花輪和鋼模的運轉。
  16)花輪踏板:在左腳位置,控制花輪升降。
  2. 發振箱功能說明:
  1) 振幅顯示器: 其功能是指超聲波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉音波調整旋鈕,能使讀數變化。一般調整到50以下。
  2)電流表: 指示超聲波的工作電流。空載時表示焊頭與系統諧振的狀態,一般正常為0.4~0.6A,依輸出功率的大小而異,負載時,因壓著面積和花輪和複雜、大小而定,通常由1.0~2.5A。
  3)功率輸出: 調整輸出功率大小,調到不同的檔案位,電流表讀數會有變化。
  4)上模速度: 調整花輪轉速高低。數字越大轉速加快,速度越快;反之速度降低。
  5)下模速度: 調整超聲波鋼模轉速高低。數位越大轉速加快;反之速度降低。
  6)手動/自動開關: 打到自動檔位,花輪和鋼模自動運轉;打到手動開關,花輪和鋼模的運轉是由右腳的腳踏板控制的,踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作,鬆開腳踏板花輪和鋼模即停止運轉。
  7)超載指示: 紅色指示燈亮,表示裝置超載。此時應該立即停機,檢查原因待故障排除後,方可繼續工作。
  8)音波調整: 調整超聲波振動子和鋼模之間的諧振狀態。順時針或逆時針轉動旋鈕,振幅表讀數會改變,前已有述,正常讀數一般在50以內。
  9)音波測試: 功能是測試超聲波是否正常。按下音波測試開關1~2秒鐘,看超載指示燈是否亮,振幅表、電流表讀數是否在正常範圍內。
  10)電源開關: 控制整機電源。開關自帶紅色指示燈,開啟時紅色燈亮。

使用時調機方法
1. 開啟電源開關,開關內建燈亮。

2. 調整氣壓:

氣壓閥在機頭壓力錶旁邊。根據加工材料厚薄、或加工性質(壓花或縫邊)的不同,調整壓力。加工厚的材料或壓花時,氣壓要高一些;反之,薄的材料或縫邊時,氣壓宜低一些。氣壓一般在2~5Kg/cm2範圍內調整。

3. 音波檢測調整:(花輪在上限不與鋼模接觸時)

按下“音訊測試”開關,如振幅顯示器指標急升並超過100, 則表示頻率距諧振點太遠,須調整“音訊調整”旋扭。 目視振幅顯示器,左手按下“音訊測試”檢查開關(勿超過3秒),右手旋轉“音訊調整”旋扭,將指標調至最低點。調整時如指標不是下降,而是上升,則反方向旋轉。振幅表指標的讀數在50以內,電流表指標的讀數在0.6A以下是最佳工作點。調好音波後要把蝶形螺帽擰緊。空載測試時,如“超載指示”燈亮,則表示裝置有問題。不 可以工作,應關機檢查。

4. 檢查氣動部件:

按幾下壓布輪開關(在機頭左側,紅色按鈕開關),檢查上壓 輪升降是否靈活,踏幾下花輪升降開關(花輪踏板),檢查花輪升降是否靈活。

超聲波花邊機花輪的安裝及調整:
  1. 花輪的安裝
  安裝花輪時,必須將模架置於上升位置,卸下花輪模架左蓋板,裝上花輪,將模架左蓋板裝上並將螺絲鎖緊。降下花輪架使花輪同模具接觸,通過調節偏心輪,使花輪工作面同模具工作面平行。
  2. 花輪調整方法:
  1) 可用A4紙放在壓輪與花輪中(如下圖),壓力調到1.5KG,花輪氣缸調整螺帽向上旋開,不限位,再將上、下模速度鈕調到刻度2位置,將輸出功率調到4位置,按下壓輪開關,再踏下花輪踏板,後踏腳踏板,待花輪至少完走一圈,再鬆開,另踩花輪踏板,讓花輪上升,同時按下壓輪開關,讓壓輪上升,取出白紙,檢視壓紋是否平衡。
  2) 壓紋不平衡時,先鬆開模架左蓋板上的偏心輪鎖緊螺絲, 再旋轉偏心輪(順時針,花輪向上運動;逆時針則反之(如圖1)),鎖緊偏心輪,反覆上述動作,直至平衡為止。(如圖下圖2、3所示)3) 用A4紙調整花輪水平後,請同時將花輪氣缸調整螺帽下旋限位,使其花輪與鋼模剛好接觸。(防止花輪下滑與鋼模碰撞磨損)
  4) 根據縫合或滾花材料的厚薄程度,調整花輪壓力。較厚的材料壓力調大些,反之調小些。
  5) 根據需熔斷的材料不同,厚薄不同,以及花輪的花紋複雜程度,綜合調整以下三方面,以達到理想熔斷效果:(1)花輪線速度;(2)花輪壓力;(3)超聲功率大小。
  注意:
  Δ花輪速度較低時,加工材料接受超聲波能量時間較長,花輪與鋼模接觸時間也較長,比較容易熔斷。
  Δ花輪壓力較大時,加工材料接受超聲波能量較大,比較容易熔斷。(同時花輪對模具的磨損也加大)
  6) 花輪檢查:
  花輪的花紋必須保持銳利狀態,硬度HRC60~61°。磨損、鏽蝕的花輪不得使用,以免影響產品質量,或由於花輪壓力增大會導致鋼模磨損加快。
  7) 花輪壓力的控制:
  Δ花紋複雜,壓力可加大一些。
  Δ花紋欠銳利,壓力可加大一些。
  Δ鋼模的音波振幅較小,壓力可加大一些。
  化纖含量較高的材料(如NYLON),壓力可減小些,反之如TC布,壓力可加大一些。
  Δ厚的材料,壓力可加大一些。
  Δ在相同質量,相同加工速度前提下,花輪壓力越小越好。(壓力小,鋼模和花輪的磨損就小,裝置壽命長)
  七. 注意事項:
  1. 避免多塵、腐蝕、高溫或潮溼的工作環境。
  2. 電源三腳插頭、相線C、零線N,地線G,使用時一定要可靠接地。
  3. 本機的電壓是:AC220V(±10%),50~60Hz。電壓波動超過這個範圍,有可能產生燒壞電機,或電機轉速、扭矩下降之狀況。
  電壓波動大,宜安裝穩壓器。
  4. 測試超聲波,振幅表指標是否在50以下。
  5. 裝置生產效率的高低,與操作者的熟練程度有較大關係。熟練程度較低的操作者,剛開始時,速度宜調得慢一些,以確保安全。
  6. 鋼模的定期檢查:
  1) 鋼模的平面與花輪的平行度要求小於0.02mm,超過必須維護。維護工作由製造商完成。
  2) 鋼模的工作面產生磨損或凹痕,導致熔斷不良後果,維護工作也由製造商完成。
  7. 鋼模與發振箱工作頻率匹配的檢查:
  每次使用前,應先檢查。方法是:開啟電源開關,按下“音訊檢測”開關,有下列現象之一的,應該校正頻率。
  1) 用手輕摸鋼模工作面,感到超聲波振動微弱的。
  2) 有異常響聲產生的。
  3) 模頭異常發燙的。
  4) 發振箱上,電流表讀數超過1.2A的。
  8. 發振箱內超聲波發生器,對輸入電壓較為敏感,如果電壓波動大,
  必須加裝穩壓電源。
  1) 功率調整將振幅調大時,加工材料接受超聲波的能量較大,較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數在50以內。
  2) 也可以通過調整氣壓的方法,調整花輪壓力,每次調整功率後,必須除錯音波,音波測試調好後方可正常工作。
  3) 調整氣壓閥,可以改變花輪的壓力。裝置不用時,關閉氣源,將壓力減調到最低。
  4) 為了達到理想的縫邊壓花效果,只有反覆調整花輪速度、花輪壓力,超聲功率這三個引數,才能兼顧加工質量、生產效率、裝置功率限度,使裝置在理想狀態下執行。
  9. 操作要點:
  1) 根據加工材料的厚度,適當調整花輪氣缸高度。用手轉動氣缸上部螺帽,順時針轉動,花輪向上移動,反之向下移動。
  2) 調整花輪速度,超聲功率,並檢測音訊是否正常。
  3) 試縫或試壓,並根據熔接質量,多次微調至最佳工藝狀態。
  10. 關機:
  1) 關閉電源開關,開關指示燈滅。
  2) 檢查各潤滑點是否有黃油,缺油的必須加油。
  3) 清潔裝置,檯面上不能有雜物,裝置周圍一米內,地面要保持清潔。

日常操作時需要注意的事項:
  1. 避免多塵、腐蝕、高溫或潮溼的工作環境。
  2. 電源三腳插頭、相線C、零線N,地線G,使用時一定要可靠接地。
  3. 本機的電壓是:AC220V(±10%),50~60Hz。電壓波動超過這個範圍,有可能產生燒壞電機,或電機轉速、扭矩下降之狀況。
  電壓波動大,宜安裝穩壓器。
  4. 測試超聲波,振幅表指標是否在50以下。
  5. 裝置生產效率的高低,與操作者的熟練程度有較大關係。熟練程度較低的操作者,剛開始時,速度宜調得慢一些,以確保安全。
  6. 鋼模的定期檢查:
  1)鋼模的平面與花輪的平行度要求小於0.02mm,超過必須維護。維護工作由製造商完成。
  2)鋼模的工作面產生磨損或凹痕,導致熔斷不良後果,維護工作也由製造商完成。
  7. 鋼模與發振箱工作頻率匹配的檢查:
  每次使用前,應先檢查。方法是:開啟電源開關,按下“音訊檢測”開關,有下列現象之一的,應該校正頻率。
  1)用手輕摸鋼模工作面,感到超聲波振動微弱的。
  2)有異常響聲產生的。
  3)模頭異常發燙的。
  4)發振箱上,電流表讀數超過1.2A的。
  8. 發振箱內超聲波發生器,對輸入電壓較為敏感,如果電壓波動大,
  必須加裝穩壓電源。
  1)功率調整將振幅調大時,加工材料接受超聲波的能量較大,較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數在50以內。
  2) 也可以通過調整氣壓的方法,調整花輪壓力,每次調整功率後,必須除錯音波,音波測試調好後方可正常工作。
  3) 調整氣壓閥,可以改變花輪的壓力。裝置不用時,關閉氣源,將壓力減調到最低。
  4) 為了達到理想的縫邊壓花效果,只有反覆調整花輪速度、花輪壓力,超聲功率這三個引數,才能兼顧加工質量、生產效率、裝置功率限度,使裝置在理想狀態下執行。
  9. 操作要點:
  1) 根據加工材料的厚度,適當調整花輪氣缸高度。用手轉動氣缸上部螺帽,順時針轉動,花輪向上移動,反之向下移動。
  2) 調整花輪速度,超聲功率,並檢測音訊是否正常。
  3) 試縫或試壓,並根據熔接質量,多次微調至最佳工藝狀態。
  10. 關機:
  1) 關閉電源開關,開關指示燈滅。
  2) 檢查各潤滑點是否有黃油,缺油的必須加油。
  3) 清潔裝置,檯面上不能有雜物,裝置周圍一米內,地面要保持清潔。

日常維護保養也要做的:

  1. 發振箱:

  1)超聲波檢查:在未裝上鋼模時,電流表指示不應超過(0.4A);

  2)按檢查開關的方式:在3秒內按2秒停1秒,切勿連續按下3

  秒以上,以免縮短換能器壽命及燒壞電子元件;

  3)避免灰塵、金屬等掉入發振箱內,以免造成短路而損毀電路板

  等;

  4)保持空氣流通,散熱良好。

  2. 裝置主機:

  1)主機勿置於高溫、潮溼、多塵的環境下;

  2)主機上勿放置液體,保持整潔,擦拭時不可用液體清潔;

  3)超出七天或使用較疏時,請用防塵罩覆蓋;

  4)長期未使用時,須每週定時熱機一次;

  5)空壓氣源注意清潔,如滯留1/2水時,應及時排洩;

  6)除必要維修時,儘量避免開啟機體,開啟時務必拔掉電源,並釋放出電容中的殘留電量。

  3. 鋼模:

  1)敲擊或損傷鋼模,易造成振動頻率的改變。

  2)鋼模防止氧化生鏽,不用時用油布擦拭後封存。

  3)裝鋼模時底部螺紋處需清潔乾淨。

  4)超聲波鋼模經過專門設計與匹配,頻率固定,切忌切削、鑽孔或改變任何外觀,否則將影響換能器及發振箱之壽命。

  5)裝卸鋼模時必需輕拿輕放,以防變幅杆鋼模的螺紋滑絲。

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