拉拔鑄造是什麼意思?

General 更新 2023年10月15日

鍛造 和鑄造 有什麼區別

鑄造:是把沒有形狀的金屬液變成有形狀的固體。

鍛造:是把一種形狀固體變成另一種形狀的固體。

一個形象點的說法:

鑄造好比是你玩蠟,你買了蠟(廢鋼,或生鐵)然後將這個蠟化為液體,放入一個什麼模子, 這樣你就得到不同形狀的東西(固體-液體-固體)。

鍛造, 好比是做麵餅的過程, 你把小的麵糰揉, 放到模子裡面, 做成不同形狀的產品。差不多是固體在高溫下,形狀可變成別的形狀(固體到固體)。

所謂鑄造,是將熔融的金屬澆鑄到模型中獲得鑄件的過程。鑄造專業側重的是金屬熔鍊過程,以及澆鑄過程中工藝的控制。

鍛造是固態下的塑性成型,有熱加工,冷加工之分,像擠壓、拉拔、墩粗,衝孔等都屬於鍛造。

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鍛造與鑄造有哪些區別

鑄造:是把沒有形狀的金屬液變成有形狀的固體.

鍛造:是用外力把一種形狀固體變成另一種形狀的固體.

所謂鑄造,是將熔融的金屬澆鑄到模型中獲得鑄件的過程.

鑄造專業側重的是金屬熔鍊過程,以及澆鑄過程中工藝的控制.

鍛造是固態下的塑性成型,有熱加工,冷加工之分,像擠壓、拉拔、墩粗,衝孔等都屬於鍛造.

機械加工是什麼意思?

機械加工的概念  機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處於的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。冷加工一般在常溫下加工,並且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工一般在高於或低於常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。  機械加工包括激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。

鍛造、擠壓、拉拔的成型特點有什麼不同

鍛造屬於熱加工,一般是將工件加熱到相變溫度以上,達到紅熱狀態,用空氣錘、壓力機或者手錘對工件進行打擊、擠壓,使工件產生塑性變形,達到所需要的形狀的一種工藝方法。

擠壓也是一種塑性變形工藝,分為熱擠壓和冷擠壓,一般是在壓力機上來完成的。

拉拔常用在圓鋼材料的縮徑工藝中,工作時,拉頭拉著工件(要進行縮徑的圓鋼),通過特製的拉模後,使圓鋼的直徑縮小,長度伸長。拉拔工序一般作為其他工序的備料工序。

鑄造與鍛造的區別?``

板書本章主要內容

1)液態合金的充型能力、影響因素及對鑄件質量的影響

2)重點介紹鑄造合金的收縮;縮孔(縮鬆)的形成、位置的確定、防止措施

3)鑄造內應力及鑄件的變形、裂紋的形成、防止措施;熱應力的形成與應力狀態

4)砂型鑄造工藝過程;塗料與澆注系統的組成、作用

5)重點講述鑄造工藝圖中澆注位置和鑄型分型面的選擇,簡介主要工藝參數的確定

6)簡介常用的特種鑄造方法(熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造)的工藝過程、特點與應用

7)簡介常用合金鑄件生產特點

8)重點介紹鑄件結構設計(鑄造性能和鑄造工藝對鑄件結構的要求)

9)簡介其他現代鑄造方法(反壓鑄造、真空實型鑄造、磁型鑄造、擠壓鑄造、懸浮鑄造、氣衝造型法、快速成型與快速精密鑄造)

2、教學手段:掛圖、模型、電教片、多媒體教學軟件

3、本章小結

4、教學試驗

5、作業與答疑

第2章 壓力加工

1、板書本章主要內容

1)簡介壓力加工的主要方法(軋製、擠壓、拉拔、自由鍛造、模型鍛造、板料衝壓)

2)金屬的纖維組織與鍛造比

3)金屬的鍛造性能與影響因素、鍛造溫度範圍的確定

4)自由鍛造的設備、基本工序、自由鍛造工藝規程的制定

5)模型鍛造的特點與應用、鍛模結構、模鍛模膛的類別與作用、模鍛件圖的繪製

6)重點自由鍛造和模型鍛造的結構工藝性

7)其他模鍛方法簡介

8)板料衝壓的特點、應用、重點基本工序、沖模結構

9)簡介現代塑性加工技術

2、教學手段:掛圖、模型、電教片、多媒體教學軟件

3、本章小結

4、教學試驗

5、作業與答疑

第3章 焊 接

1、板書本章主要內容

1)簡介焊接電弧的實質、組成;焊接電弧的引燃;直流弧焊機的接法;焊接電弧的靜特性與焊接電源

2)焊接冶金特點簡介

3)重點電焊條的組成、作用;焊條的分類與型號(牌號);焊條的選用

4)重點焊接接頭的組成、組織與性能、熱影響區對性能的影響

5)重點焊接應力與變形的產生、防止措施

6)認識焊接缺陷的種類、形貌與防止措施

7)瞭解常用和新型焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護焊、電阻焊、摩擦焊、電渣焊、釺焊、激光焊、等離子弧焊、電子束焊)的設備、工藝特點與應用

8)常用金屬材料的焊接(焊接材料的焊接性、鋼材、鑄鐵、銅、鋁、難熔金屬與活性金屬的焊接)

9)重點焊接結構設計(焊接結構的選材、焊接材料和方法的選擇、坡口設計、重點焊接結構設計)

2、教學手段:掛圖、模型、電教片、多媒體教學軟件

3、本章小結

4、教學試驗

5、作業與答疑

第4章 非金屬及複合材料成型方法簡介

1、板書本章主要內容

1)塑料件成形(擠出成型、注射成型、壓延成型)

2)陶瓷件成形(幹壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓成型、注射成型)

3)複合材料成型

①金屬基複合材料(MMC)成型方法(液態金屬浸潤法、擴散黏結法、粉末冶金法、噴霧共澱積法)

②樹脂基複合材料(RMC)成型方法(熱壓罐成型、對模模壓成型、熱成型工藝、纏繞成型、拉擠成型)

③陶瓷基複合材料(CMC)成型方法(漿體浸滲工藝、氣-液反應工藝、化學氣相滲透法、納米複合技術)

④碳/碳複合材料(C/C)成型方法(預成型體的成型工藝、C/C的緻密化工藝)

2、教學手段:掛圖、模型、電教片、多媒體教學軟件

3、本章小結

4、教學試驗

5、作業與答疑

(下冊)

第1章金屬切削加工的基礎知識

1、板書本章主要內容

1)切削運動(主運動、進給運動)與切......

什麼是拉模鑄造?

應該是連續鑄造吧.有專門的連鑄設備生產.

鈑金是什麼意思

鈑金工藝一般來說基本設備包括剪板機(Shear Machine)、數控衝床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(Cutting Machine)、折彎機(Bending Machine)以及各種輔助設備如:開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

通常,鈑金工藝最重要的四個步驟是剪、衝/切、折,焊接,表面處理等。

鈑金有時也作扳金,這個詞來源於英文platemetal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具衝壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,並可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是鈑金件。[1]

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。[2]

鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-

在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不鏽鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

現代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。

鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環,因為它有防止零件生鏽,美化產品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油汙,氧化皮,鐵鏽等,它為表面後處理作準備,而後處理主要是噴(烤)漆,噴塑以及鍍防鏽層等。

3D軟件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有鈑金件一項,主要是通過對3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數據(如展開圖,折彎線等)以及為數控衝床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/複合機(Combination Machine)以及數控折彎機(CNC Bending Machine)等提供數據。

2工藝特點編輯

鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用於電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點,在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用,例如在電腦機箱、手機、MP3中,鈑金是必不可少的組成部分。 隨著鈑金的應用越來越廣泛,鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的一環,機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧,使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求,又能使得衝壓模具製造簡單、成本低。

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