球磨機執行異常的原因和解決辦法?

這裡我們總結了四個球磨機不正常工作的原因及相應的解決方法，使用者可以參考自己所遇到的問題是否在下面四個問題當中，以便參考得到解決。

一、包磨或叫悶磨

現象：球磨機進料和出料推動平衡，磨記憶體料過多，磨音發悶，球磨機電流負荷下降。磨尾下料少，磨頭不能出現反料現象。

原因：

1、喂料過多或入磨物料粒度過大、硬度大而未能及時調整喂料量；

2、入磨物料水分過大，通風不良，造成隔倉板堵塞，史磨記憶體料過多，對鋼球產生嚴重的緩衝作用，降低研磨體的能力；

3、鋼球級配不恰當。當第一倉小球過多試衝擊力不足，或鋼球消耗後未能及時補充因而使粉磨能力降低；

4、隔倉板磨壞，研磨體串倉而造成級配失調；

5、閉路磨機的選粉效率低，回料過多，增加了球磨機的負荷。

解決方法：查明原因，分別解決。一般先減少喂料量，如果效果不明顯，則需停止喂料或加入幹礦渣等助磨物料，待磨音正常後，再逐漸加料至正常操作。若這些措施仍然無效的話，那麼則需要停磨處理了。

二、包球

現象：磨音低沉發生“嗚嗚”的響聲，磨尾滾筒篩上水汽大，物料潮溼，研磨體上有一層細粉，球磨機分磨能力減弱，以至造成磨尾排出大量的粗顆粒物料。

解決方法：若因物料水分太大，則應加強物料的烘乾，乞討用乾料或臨時加入少量幹礦渣，使之逐漸消除包球；

若風管堵塞，通風不良，磨內水汽排不出會引起包球，這時應清掃風管，改善通風；

三、隔倉板篦縫堵塞

現象：隔倉板的篦縫堵塞後物料不能通過，使流速減慢，造成飽磨。

原因：入磨物料水分過大，通風不良，磨內水汽不以排除，使潮溼物料粘結於篦空中，或因碎鐵雜物等堵塞在篦孔中。

解決方法：降低物料水分，清除篦孔堵塞物。

四、研磨體竄倉

原因：一是隔倉板固定不穩，篦板掉落；二是篦孔磨大，沒有按照更換隔倉板以及研磨體磨損後直徑太小造成的。

解決方法：停磨檢查，分別處理。