液壓錨杆鑽機主要由一個封閉的液壓系統組成,其特點主要是執行平穩,結構小巧,工作可靠耐用,調節方便,配置靈活。但抗汙染效能要求較高,這是因為系統受到汙染,油液中的雜質和細小顆粒會導致液壓元件磨損,阻塞調節小孔,壽命縮短,工作可靠性降低,效率下降。加之故障具有隱蔽性、多樣性、不確定性及關係複雜等特點,故障出現後不易查詢,嚴重影響工程機械的正常作業,甚至出現機械事故,給施工單位造成損失。再加之錨杆鑽機同其它工程鑽機一樣,常年露天作業,經受日晒、風吹、雨淋,受自然條件的影響很大。為了充分保障和發揮裝置的工作效能,減少故障發生次數,延長使用壽命,就需要在使用液壓系統鑽機前對機器作出全面的瞭解和培訓,就必須加強日常的維護保養。
通常錨杆鑽機的日常維護檢查主要內容有:工作前的外觀檢查,如接頭處是否鬆動、是否有漏油,管路是否有裂紋等;泵啟動前的檢查,如是否按規定加油,油溫是否正常,低於10℃時應在無負載狀態下運轉20分鐘以上;泵啟動和啟動後的檢查,泵啟動時應用開開停停的方法進行啟動以使油溫上升,使各執行裝置運轉靈活再進入正常使用。泵啟動後還應檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不
良現象發生。鑽機在穩定工作時隨時注意油量、油溫、壓力等,同時還要注意執行元件、控制元件的工作情況,注意系統是否有漏油和振動等不良現象。
在工作結束後要作好全機的清潔工作和遮蓋,特別是散熱器、發動機、液壓元件等部分。如前所述液壓鑽機使用中主要是防止汙染,特別是液壓油的汙染。通常專業生產廠家在鑽機出廠前都會嚴格按照標準對液壓系統去汙染處理,因此汙染物的產生絕大多數是在使用(特別是不正常使用)和維護中產生。中鑽華機錨杆鑽機專家總結了液壓系統的汙染原因,認為主要有以下幾方面:(1)加註了不清潔的液壓油或異種油;(2)由於混入了空氣、水分等使油液氧化變質;(3)液壓油在工作過程中不斷產生的金屬、密封材料的磨損磨粒,剝落的纖維,油漆碎片等;(4)在更換液壓油時沒有將已廢棄的油放乾淨,沒有清洗油箱、過濾器等;(5)由於液壓系統散熱器損壞或未安裝、油液未達到規定的液位等情況,使系統油溫超過規定溫升長時間使用,加快系統油液的碳化變質,密封件老化,容積效率降低;(6)鑽機在使用維修過程中未加蓋空氣過濾器蓋,致使雜質混入油液中;(7)在維修作業時工作場地不清潔,更換配件未進行去汙處理,裝配時帶入了泥土、殘渣等雜質。因此在使用維護鑽機的過程中要特別注意以上的汙染源,有效控制汙染造成的危害。
另外,在使用錨杆鑽機施工前,必須作好充分地準備,尤其是到很偏遠的山區作業,如準備一些常用密封件、一定數量去汙液壓管、多用接頭等等備用件。在高原地區和冬天作業時還需注意防凍防寒,最好加註一定量的防凍液或使用防凍液壓油。