一、 設備安裝
1、空調主機的安裝位置應方便檢修，且不影響其使用功能，特別是注意散熱，在機房有多臺主機的情況下所有主機接管方向和操作面必須同向；
2、末端設備的機座統一用槽鋼製作，槽鋼規格依照設備重量來定但不能小於10號槽鋼；
3、風機盤管的安裝位置距牆150mm，距窗200mm，後面有管道的距牆300mm（減出迴風箱後的尺寸）。在天花上尺寸夠大的情況下，盤管可以和風管水平位置安裝，如天花上空間高度不夠盤管應儘量貼樓板安裝（必須留足排水高度）；
4、空調主機及風機盤管的編號必須抄寫正確，隨機資料保存完好；
5、搬運及安裝時不能損壞設備，特別是主機外殼漆、翅片和風機盤管的凝結水盤、窩殼、葉輪等；
6、風機盤管的接線盒、凝結水管接口、進出水接口必須在同一方向，便於以後檢修；風機盤管接回風管的，必須在迴風管下部開檢查孔方便檢修時拆卸電機；
7、設備的安裝位置要正確，要安平裝正；
8、盤管及吊裝支吊架絲桿不能小於8mm；
9、所有末端設備出水管上必須安裝電動二通閥或比例積分閥；
10、所有設備進出口必須設置軟連接減震裝置；
11、設備基座上必須預墊減震膠板或減震器；
12、設備基座上必須焊接一條鍍鋅扁鐵接大廈防雷地線，如在機房內必須把所有主機、水泵、配電櫃都要接防雷地線，用鍍鋅扁鐵連接（電氣施工規範要求）。
二、風系統
1、迴風箱的製作應符合要求，壓條要上好，保溫良好；安裝時不得弄壞保溫材料；
2、迴風箱與風機盤管鉚接時，迴風箱必須要上正，不得歪曲、搓角；
3、法蘭焊接不應有漏焊，孔洞，法蘭對角誤差小於3MM，平整度誤差小於2MM，法蘭螺孔及鉚釘孔距規定為120MM，法蘭刷油漆前必須除去焊渣，再刷二次紅丹；
4、風管封頭採用窩扣方式，風嘴（0.05米）採用鉚接，每處都要打密封膠，法蘭鉚接時，風管翻邊不得小於6MM，並且四邊要一致；
5、風管下送風必須設擋風板，風嘴要鈍邊；
6、客廳風管的安裝兩臺風機盤管應一致，風管與風機盤管用防水軟帆布連接，長度為200mm，用單法蘭壓接；
7、主臥室風管的安裝（側送下回），送回風口中心點應在同一平面軸線上；如側送側回，送回風口應在同一平面上；
8、斜屋面標高超過2800mm的側送下回安裝的風機盤管，其送風口需安裝45度（角彎）風管；
9、風管制作好後，必須先報驗，再保溫安裝；
10、主風管大邊超過1000mm時在風管中心位置應設置管內支撐。主風管出機房穿牆時要設置管套且需安裝防火閥。
三、水系統
1、PP-R管熱熔時縮徑必須小於3%，安裝必須符合廠家的技術要求；
2、管道穿牆必須加套管，De25和De32用PUC70套管； De40、De50和 De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管；
3、管道支架在室內用L30角鋼，面漆刷鋁粉漆；在室外用L40角鋼；大型管道必須使用槽鋼支架。（DN150以上）
4、管道支架安裝前必須先彈線，間距小於800mm，且在同一平面必須均分，同一區域的支架形式應一致；
5、管道井的管道安裝要與配合單位協調，避免交錯影響；
6、管道支架的安裝位置距PP-R管彎頭大於150mm，小於300MM；管道支架安裝要正，不得歪斜；
7、管道支架的中對中必須與預留預埋孔洞一致，管道安裝必須橫平豎直；
8、水管安裝完後，必須先沖洗、試壓。試驗壓力為1Mpa，穩壓10分鐘，壓力不得下降；再將壓力降到0.6Mpa，穩壓60分鐘，壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。經報驗檢查合格後才能保溫；高層管道打壓選擇工作壓力1.5倍試壓。
9、冷凍水管最高處必須設置自動排氣閥，並用軟管接入就近風機盤管的凝結水盤或者接入凝接水管內；冷凍水管最低處應設排汙閥；
10、世紀星PP-R管道熱熔連接應符合下列規定：
（1）熱熔器的選用要適宜，模頭完好，工作溫度宜在230度—260度。熱熔器達到設定工作溫度後方可操作；
（2）管道的切割應使用專用的管剪、鋼鋸或管道切割機，切割後的斷面應除去毛邊和毛刺，管道的截斷面必須垂直於管軸線；
（3）熔接前，必須除去管材和管件連接端面的汙物，保證其清潔、乾燥、無油；
（4）熱熔時控制好熱熔深度，減少縮徑率；
（5）熔接彎頭或三通時，應注意其方向，可在管件和管材的直線方向上，用輔助標誌，明確其位置；
（6）加熱時，應無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到規定深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定深度，加熱時間應滿足要求；
（7）達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到規定深度，使接頭處形成均勻凸緣；
（8）在規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可輕微校正，但嚴禁旋轉；
（9）管道安裝時，不得軸向扭曲，不宜強制校正；
（10）管道安裝時，暫不收頭的管口必須封堵嚴實，避免雜物掉進管內；